Verfahrenstechnologie

Die Otto-von-Guericke-Universität Magdeburg ist auf der diesjährigen EUROMOLD, der Internationalen Fachmesse für Formen-, Modellbau und Rapid Prototyping mit drei Projekten auf dem Gemeinschaftsstand “Forschung für die Zukunft” vertreten. Neben der Hochschule Anhalt, der Hochschule Mittweida und der TU Dresden präsentieren die Magdeburger Uni-Wissenschaftler der Institute für Maschinenkonstruktion und für Fertigungstechnik und Qualitätssicherung ihre Projekte vom 01. bis 04. Dezember 2004 in Frankf

Das neue Stufenkonzept zur Antriebsmodernisierung des Siemens-Bereichs Industrial Solutions and Services (I&S) ermöglicht Anlagenbetreibern die schrittweise Überführung ihrer Einzel-, Mehrmotoren- und Großantriebe in digitale Antriebssysteme. Beginnend mit der Einführung eines modernen Bedien- und Beobachtungssystems – über Automatisierungslösungen auf der Basis von Simatic TDC oder S7 – bis hin zur digitalen Drehzahlregelung mit Antriebsregelungen vom Typ Sinamics kann die Modernisierung der An

Siemens bietet maßgeschneiderte Migrationslösungen für Visualisierung, Leittechnik und prozessnahe Automatisierung

Anlagenbetreibern bietet der Siemens-Bereich Industrial Solutions and Services (I&S) jetzt maßgeschneiderte Migrationslösungen zur Modernisierung von Prozessleitsystemen. Mithilfe eines neu entwickelten Stufenkonzepts können Visualisierungssysteme wie Coros LS-B und -C, Teleperm-M-basierte Leitsysteme oder Automatisierungskomponenten wie Simatic S5 oder AEG Modicon aufw

Simocode pro ist das neue Motormanagement-System von Siemens Automation and Drives (A&D) für Motoren im Niederspannungsbereich. Das System gehört zu der Sirius-Produktfamilie und ist die intelligente Verbindung zwischen Leittechnik und Motorabzweig. Es erhöht durch detaillierte Betriebs-, Service- und Diagnosedaten die Anlagenverfügbarkeit und bringt Einsparungen beim Bau, der Inbetriebnahme, während des Betriebes und bei der Wartung einer Anlage. Simocode pro ist kompatibel zu dem Vorgänger-Sys

Die Fertigung von komplexen und harten Komponenten für moderne industrielle Anforderungen erfordert die Entwicklung von Schneidwerkzeugen und Bearbeitungsverfahren mit höherer Genauigkeit und längerer Haltbarkeit. Dafür müssen aber zunächst die grundlegenden Voraussetzungen für die Entwicklung von verbesserten flexiblen Fertigungsverfahren mit hochdichten Materialien erfüllt werden. Genau das hat jetzt ein feinwerktechnisches Unternehmen aus den Niederlanden getan.

Mit Hinblick auf

Mit diesem Projekt wurden die möglichen Ergebnisse einer erhöhten Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit (Z&V) von Werkzeugmaschinen untersucht. Um aber eine 99%ige Verfügbarkeit der Werkzeugmaschinen, eine 95%ige Verfügbarkeit der Produktionssysteme sowie eine Senkung der Betriebs- und Ausfallkosten um 20% zu erreichen, war es notwendig, jedes einzelne Bauteil getrennt zu analysieren.

Auf Grundlage der Gesamtzuverlässigkeit der Werkzeugmaschine wurde festgelegt, dass maximale Vorteile n