Anspruchsvoll sind sie

Dazu gehören die oft enthaltenen Füllstoffe, die je nach Härtegrad abrasiv sind oder bei längerer Lagerung sedimentieren können. Aber auch die Vergussmedien selbst, die je nach chemischer Rezeptur Gase, Luft oder Feuchtigkeit aufnehmen können. Dies alles sind typische Probleme, die zur fehlerhaften Vernetzung, also Aushärtung der Vergussmassen führen. Die bewährte Lösung von Scheugenpflug lautet deshalb: Rühren, Evakuieren, Temperieren und Zirkulieren.

In der neuen Aufbereitungsanlage A310 von Scheugenpflug wurden die Materialförderpumpen extra für diese Anwendung entwickelt und bieten eine schwankungsfreie und starke Leistung. Die Einfachpumpe für kleinere Durchsatzmengen, kann rasch und mit wenigen Handgriffen zu einer Doppelpumpe aufgerüstet werden. Die Vier-in-Eins-Ventilbox ermöglicht die präzise Evakuierung oder Belüftung der Behälter mit Ejektor oder Leybold-Vakuumpumpen. Eine automatische Befüllung wird durch den selbstkalibrierenden Füllstandsensor und den Überfüllschutzsensor erzielt.

Details wie die LED-Behälterbeleuchtung oder das Touch Display vereinfachen Handhabung und Funktionsüberwachung. Mit Fokus auf Green-Innovation senkte das Unternehmen den Energie- und Druckluftverbrauch mit dezentraler Pneumatik und optimierten Leitungen.

Mit über 180 Mitarbeitern weltweit, einem erfolgreichen Produktportfolio und wachsenden Auftragsbeständen hat sich Scheugenpflug eine führende Rolle im Bereich der Automatisierung von Vergussprozessen gesichert. Die Kernkompetenz liegt auf der Verbesserung von Materialaufbereitungs-, Förder- und Vergussanlagen. Die Automatisierung der vor- und nachgelagerten Prozesse basiert auf einem innovativen Inlinesystem und einer bedienerfreundlichen Steuerung.